B体育机械设备范例6篇

　　B体育机械行业大型化机器较多，搞好设备的管理能提高生产效率、改善机器产品质量。机器设备是十分重要的生产材料，是工业生产的基础，管理好，使用好，维修好设备，对充分发挥机器设备的效能，提高生产率，保证生产质量，降低成本和能源消耗，都有着不可估量的经济意义。

　　在国家的经济建设和人们的日常生活中，机械设备是必不可少的，其作用非常重要。尤其是在现代工业领域内，广泛使用于机械化大生产中。据统计，在机械制造企业中，因不良或方法不当引起的约占30%或者更高。因为许多机器械设备因使用年限较长，加之职工素质不高，流动频繁，设备的工作并没有真正落实。轻则发生设备故障，停产维修，重则发生安全事故。设备的，是设备维护保养和使用的重要工作内容。实践证明：正确、合理、经济的选用和配置各种剂，及时有效的对设备进行，不但能大大减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。

　　机械中的可动零、部件，在压力下接触而作相对运动时，其接触表面间就会产生摩擦，造成能量损耗和机械磨损，影响机械运动精度和使用寿命。因此，在机械设计中，考虑降低摩擦，减轻磨损，是非常重要的问题，其措施之一就是采用。

　　（1）减少摩擦，减轻磨损 加入剂后，在摩擦表面形成一层油膜，可防止金属直接接触，从而大大减少摩擦磨损和机械功率的损耗。

　　（2）降温冷却 摩擦表面经后其摩擦因数大为降低，使摩擦发热量减少；当采用液体剂循环时，油流过摩擦表面带走部分摩擦热量B体育，起散热降温作用，保证运动副的温度不会升得过高。

　　（4）防止腐蚀 剂中都含有防腐、防锈添加剂，吸附于零件表面的油膜，可避免或减少由腐蚀引起的损坏。

　　（5）缓冲减振作用 剂都有在金属表面附着的能力，且本身的剪切阻力小，所以在运动副表面受到冲击载荷时，具有吸振的能力。

　　（6）密封作用 脂具有自封作用，一方面可以防止剂流失，另一方面可以防止水分和杂质的侵入。

　　在企业设备的故障与事故中，由原因引起的占相当大的比例，这与材料的选用有很大关系，由此材料的选用对设备的是相当重要的。

　　在各种材料中，油的内摩擦较小，形成油膜比较均匀，特别是对摩擦副具有冷却和冲洗作用，清洗换油和补充加油又比较方便，废油还能再生利用，所以对多数摩擦副应优先选用油。

　　对长期工作而又不易经常换油、加油的部位或不易密封的部位，应尽可能选用脂；摩擦面处于垂直或非水平方向要选用高粘度油或选用脂；摩擦表面粗糙的特别是冶金和矿山的开式齿轮传动应优先选用脂。对不适于采用油脂的地方，如负荷过重或有剧烈的冲击、振动，工作温度范围较宽或极高、极低，相对运动速度低而又需要减少“爬行”现象，真空或有强烈辐射等这些极端或苛刻的条件下，最适合采用固体材料。近年来的经验证明：在许多设备上都可以采用固体材料来代替油脂，且能取得更好的效果。

　　粘度反映了油的稀释程度。粘度越高流动性越差，不易渗入间隙较小的摩擦副中去，但也不易被从摩擦面间挤出来，因而油膜承载能力强。高粘度油的摩擦阻力大，油温易升高，设备的功率损耗也高。粘度低的油则正好相反。所以，粘度是油的一项很重要的指标。在选择油时，通常以粘度为主要依据。

　　一般来说，油的粘度越大或脂的锥入度越小，则油膜承载能力越强，但在重负荷、有振动冲击的情况下，还要求油脂的油性和极压性能要好。

　　速度高易形成动压油膜，选低粘度的油可以减少内摩擦损耗从而减少动力消耗；而速度低常与重载相联系，所以应选高粘度的油。高速转动的滚动轴承，易因离心力作用将油甩出而不能保证良好的，应适应提高油的粘度。

　　高温条件下工作的摩擦副应选用粘度高、闪点高的油，或锥入度小、滴点高的脂，同时还应考虑油脂的极压性、抗热氧化安定性。对在低温下工作的油，要选凝点低于工作温度10℃左右的油。

　　在潮湿的环境条件下，应考虑油的抗乳化度和选用抗水性好的脂。有腐蚀介质存在的环境还要求油、脂具有良好的防腐性能。

　　摩擦副间隙小，要求油的粘度小和脂的锥入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦表面越粗糙，就要求油膜越厚，选用的油的粘度就越高，脂的锥入度也越小；对稀油循环系统，要求采用精制、杂质少和抗氧化安定性好的油；对飞溅和油雾，油接触空气的机会多，要求油的抗氧化性能要好。对于油集中循环系统，则要求脂具有良好的可泵送性，故应选锥入度较大的脂。

　　油雾装置以压缩空气为动力，使油雾化。油雾，是利用流动的压缩空气，在油雾发生器内经过文氏管，将油气混合物以较高速度撞击在挡板上，使较大的油滴，经过撞击而形成2μm一下的干燥油雾。大于2μm的油滴，流回发生器内。细雾经过管路，输送到部位。在油雾进入点之前，还需通过一种称作“凝缩嘴”的元件，使油雾变成大的、湿润的油粒子，再投向摩擦表面进行。压缩空气及部分微小的油雾粒子，经过密封缝隙，或专设的排气孔排至大气。

　　油雾，适用于封闭的齿轮、涡轮、链条、滑板、导轨以及各种轴承的。目前在冶金、化工等行业中的大型、高速、重载的滚动轴承中使用较为普遍。

　　油气，是最近几年才发展起来的一种方式，它与油雾相似，但又不同于油雾。油气与油雾，都是以压缩空气为动力，将稀油输送到部位，其不同点是：

　　①油气并不将油撞击，而是利用压缩空气的流动，把油沿管路输送到部位，因此不需要凝缩嘴：

　　②凡是能流动的液体都可以输送，不受粘度的限制，不仅是稀油，半流动脂，甚至，添加了高比例固体颗粒的剂，都能顺利输送。

　　③正常运行时，轴承箱内保持一定的油液位，所以给油量根据实际消耗量确定，油是间歇供给，压缩空气是连续吹的，因此比油雾节省油。

　　结束语 机械设备管理和维护向科学化、系统化、制度化方向发展，减少了设备事故，能提高企业生产效率、改善产品质量，进而降低产品制造成本。

　　摘要院近年来，我国的经济发展特别快，国民生产总值直线上升，各类的基础设施建设大量涌现，国家也在这方面投入了大量的人力、物力和财力，想给人民群众创造一个舒适的生存环境，而各种建设工程的实施都离不开机械设备，比如在建筑、冶金、化工等大型的建设项目中，机械设备就是基础材料。为了能够按时完成施工项目，为企业创造更多的经济效益，就需要严格管理机械设备，聘请专业人员操作大型机械，并且定期的检测和维护机械设备，以保证其正常运转。本文就机械的维修方式和维护意义进行简要阐述。

　　通常来说，企业在购买大型昂贵机械设备前就应该制定好机械设备管理条例，这样可以降低运营成本，延长机械设备的寿命。因为机械设备是否运行决定着企业的效益，如果不及时维修出现的故障，就会对企业造成无法估量的经济损失。所以合理管理企业的机械设备就非常重要，不可轻视。企业要想长期正常运转，专业人员要定期检测和维护企业的大型机械设备。在机械设备出现故障需更换零件时，一定要购买配套的、有质量保证的配件，这样机械才能正常运转给企业带来效益。因此，管理和维护企业的机械设备意义重大。1 机械设备管理中维修的过程

　　前期制定企业的机械设备管理与计划时，先让具有很强专业知识的技术人员来管理机械，对机械进行定期检查和维护。具有专业技术的维修人员对机械的内部构造和工作原理比较熟悉，机械一旦出现故障，维修人员能用专业知识和故障现象来找出原因和范围，这样就能够避免非专业人员因遇问题而手忙脚乱，无针对性的盲目乱修，甚至有可能损坏机械设备，浪费时间，耽误机械设备的维修进度，从而影响企业的正常生产进度，损害公司的经济效益。

　　管理过程中，机械有了故障，大多时候不需要大型整修，只是更换机械的部分零件，那么在机械设备购买时，企业就应该并购买那些易坏和需勤换的部件，这样就能保证机械设备的部件与设备本身在型号上的一致性和唯一性，也能确保零件设备的质量。因为市场上相同型号的零件不计其数，可是质量却千差万别。如果不仔细鉴别，很容易买到劣质产品，安装到机械设备上，可能会导致整套的机械报废。所以如果需要再次采购机械设备部件时，一定要让专业的维修人员先进行检测，质量符合所需标准后才能大量的采购，防止伪劣产品损坏整套机械设备，后果无法估量。

　　易磨损的零件除了检查外还应该常清洗，清洗零件很讲究切不可乱洗，分为擦洗、煮洗、喷洗、振动清洗，超声清洗等方法。还要注意的是，清洗设备零件时千万不能用强腐蚀性清洗液，很容易使零件光滑的表面变粗糙，影响了零件的使用效果。还应特别注意缸腔和缸套两个部位的清洗，应用汽油或其它易挥发清洗液来清洗，这样就可以减少对其的损坏，内壁的光滑度也能得到保证。另外特殊原料零件清洗时，必须仔细认真，弄清零件的材质，避免犯错，因为碱性清洗液对金属有腐蚀性，尤其对铝金属产品腐蚀性较强。当然清洗液的种类也很多，应选择合适的清洗液来清洗产品，以免造成不必要的浪费。因为许多的有机溶剂都是易燃液体且造价高，只能用于清洗精密零件，橡胶零件是绝对不能用它来洗的，否则就会损坏。维修人员在检测机械设备时，要是发现某个零件严重磨损，影响了机械的正常运转，要马上更换。

　　我国科技的飞速发展，要有新的模式来检测和维护机械设备，才能跟上时代的步伐，与时俱进。机械设备管理中专业技术性在不断增强，要想设备正常使用并能及时维修，维修人员的专业技术要强，并对机械、电子信息、液压控制等方面掌握足够的监测和诊断技术。使用了电子元件后，机械设备从单一的机械变成了机电一体化的模式。维修人员要想及时得到精确的信息就需要电子元件来提供。在机械发生故障时，维修人员能在最短时间内找到问题所在并及时维修，这样机械设备的维修效率就得到了提高。现在把电子元件和机械设备机结合，大大降低了企业的维修成本，缩短了维修时间，使机械设备能够更稳定的工作，增强了企业的经济效益。

　　为满足社会的发展，国家投入了大量资金建设基础性设施，大量的施工项目遍地开花。这就涌现出了一大批的施工企业，工程中就得需要大量的机械设备，这样的连锁反应在我国不足为奇。大多的机械设备都非常的昂贵，我们要注重他们的维护工作。通常情况下，因施工项目的对象不同，施工项目的环境，施工项目的目标，施工项目建设顺序也会不尽相同。由于各种原因的不同，在施工时对机械造成的损耗也不同，所以施工企业分配专属的部门对机械设备进行管理与维护。派专人来管理和维护机械设备，其目的是专业人员经验丰富、技术过硬能科学合理地管理机械设备，达到延长机械寿命的目的。一般来说，施工项目的作业环境都很差，加上原材料的磨损与侵蚀，对机械设备损害很大。还有施工企业想利用加快施工进度来提高经济效益，一般会日夜不停的工作，机械设备高强度的工作损耗严重，尤其是机械设备中一些磨损严重的零件则会出现问题，对机械设备的正常工作造成影响，拖延施工项目的进度。管理层要把机械设备维修管理的工作作为管理重点，管理维护时做好记录，维护频率按使用强度进行分层定期维护，规范管理。管理机械的工作人员要充分认识到规范操作的重要性，不仅要掌握充足的相关信息，还要具有有效的控制能力，对下级工作的实施做到有效的示范和组织，促进机械设备管理工作的顺利开展，并将管理制度落到实处。用科学的方式调动广大员工参与到管理中，真正实现以人为本的管理理念，从而完善企业的综合性设备管理工作。总的来说，合理规范的维护工作在机械设备管理中有很重要的意义和作用。

　　1.1机械设备管理中所存在的安全隐患。机械设备的管理与维护由于无法产生直接利益致使很多生产单位都忽视了对于机械设备管理与维护的重要性，致使在机械设备的管理维护方面既不规范也缺乏合理的管理制度，对于机械设备的使用、管理、维护、升级改造缺乏一个合理的计划，且机械设备只要能够使用即可，从而使得一些机械设备在长时间的使用后因缺乏良好的管理与维护致使机械设备陈旧老化，从而造成了极大的安全隐患，不利于企业生产的正常进行。

　　1.2机械设备管理维护意识的缺乏。在企业的生产过程中，一直是将企业产品的生产与安全工作放在企业生产管理的首位，从而忽视了对于机械设备管理维护的重要性。良好的机械设备的管理与维护对于降低设备的故障率，提高机械设备的使用寿命与使用时间，为企业创造更多的利润有着十分重要的意义。

　　1.3工人结构复杂缺乏机械设备管理维护的素质。随着科技的发展以及机械设备的进步，致使机械设备向着高效、集成化的方向快速发展。普通的工人由于缺乏相应的培训致使在机械设备的管理与维护中不具备相应的能力，致使机械设备的维护工作未能做到位，从而使得机械设备中的一些小问题逐渐演变成严重的问题。

　　机械设备由于种类以及自身特性和结构的不同，使得其各自具有一定的最佳使用情况。因此在进行生产管理的过程中，需要根据机械设备的具体情况以及生产工艺的需求对机械设备进行合理的选型与调配，使其能够在最优情况下进行使用，确保机械设备的使用效率，同时良好的机械设备使用规划能够最大限度的降低机械设备的磨损，提高设备的使用效率和使用寿命。同时还需要做好对于工人的培训工作，培训工作要做到有计划、有目的、有考核、有针对性，提高工人的安全生产意识以及设备保养维护能力。

　　3.1建立健全机械设备的管理与维保制度。良好的管理与维保制度对于机械设备是十分必要的，通过建立健全机械设备管理与维护制度，使得机械设备的管理与维护能够有章可循，使得管理人员能够明确自身责任，可靠制度来对工人做出约束，并选由经验丰富，责任心和技术都较高的员工来对设备进行操作和维护。

　　3.2建立一支高素质的机械设备管理维护团队。良好的机械设备的管理维护是建立在良好的管理维护团队的基础上的，同时通过对所属的机械设备的使用特性以及维护注意要点进行总结分析，制定出合理、完善的设备维护管理体系，在所建立的机械设备管理维护的团队中需要具有丰富专业技术知识和丰富工作经验的维修人员。在建立起管理维护团队的基础上还需要注意后备机械设备管理维修人才的储备，通过对其进行职业道德、职业技能等的培养，使其能够具有较为全面的机械设备维修技术。同时在机械设备管理维护团队中建立起完善的奖惩机制，对机械设备管理维护人员的工作水平和工作态度进行综合考评，提高机械设备管理维护人员的责任心。在机械设备的管理维护过程中，其主要目的是为了降低机械设备的故障发生率，现今主要有事后维修和计划维修以及预防性维修等几种维修思路，对于机械设备的不同特性采用不同的维修思路。其中事后维修是在故障发生后根据故障所发生的位置进行故障的诊断，分析故障发生的原因并予以解决，此种方式较为被动且当故障较为复杂时所耗时间较长。计划维修则主要遵照“养修并重，预防为主”的维保原则，在对机械设备进行维保的过程中，对机械设备损坏零部件进行统计并总结其损坏零部件的磨损规律，并将此规律制定出合理的维修时间表，定期对机械设备进行强制维保。而预防性维保则主要遵照“定期检查，按需维修”的原则，这个原则是通过对机械设备进行定期的检查，根据设备的使用情况而不是固定的时间来对机械设备的零部件进行维修更换，此种方式相较于定期维修能够减少浪费。同时还需要积极推进定期的机械设备的检查、巡查制度，对机械设备的运行状况进行统计，做好机械设备的管理备案。在定期维修保养的基础上推进分级保养制度，通过分为由操作人员负责的三级保养、由设备管理维护人员负责的二级保养以及当机械设备发生故障时所进行维修的一级保养制度，三级保养需要每天进行，二级保养需要定期进行，一级保养属于大修范围。良好的保养对于确保机械设备的正常使用有着十分重要的意义，只有当机械设备的维保保养做到位，才能够使得机械设备的故障率降低到较低的水平，减少因机械设备故障所带来的停机损失B体育，提高企业的生产效率与经济效益。对于机械设备管理维保的周期需要参的实际使用情况，并在收集分析机械设备使用维修数据记录的基础上，综合分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素的基础上进行确定，维保周期的确定可以采用概率统计法、技术-经济分析法以及维护作业统计法等多种方法。

　　（1）工程机械设备配备不合理。一些企业在工程机械设备管理与使用上存在不合理的现象，造成有些设备闲置、不足，在工程机械设备使用上存在了大材小用或者小材大用的现象，这样就给工程机械设备管理工作上带来了很大的不便，从而直接影响了施工企业的经济效益与社会效益，更阻碍了施工企业的有效发展。

　　（2）工程机械设备的管理结构不完善，制度不健全。一个施工企业想要搞好工程机械设备的管理工作，就需要建立完善的管理体制，明确人员的职责，只有工程机械设备的管理工作顺利进行。并且在施工过程中，工程机械设备的管理项目点多线长，设备以及人员的调动比较频繁，并且在施工过程中普遍存在管理班子不全，很多企业都存在一兼多职等现象。工程机械设备管理时施工现场的事，管理部分只负责机械调动与协调的工作，因此直接导致管理与操作之间的脱节，工程机械设备管理工作很难实施。

　　完善管理体制，健全规章制度，实行统一规划，进行全面的工程机械设备管理。努力做到专业管理与群众管理相互结合，明确管理人员的职责与权限，从而充分发挥出各个职能的积极性。配合工程机械设备的管理，保证工程机械设备的质量、安全、进度与成本的控制目标。科学的组织施工，并及时组织施工编制的进度，参与提出合理的设计等重要决策。只有这样，才能有效定期对环保工作进行检查，确保环保工作落到实处。例承包商组织结构如下：

　　随着现代科技的不断发展，工程机械设备在不断更新换代，其自动化程度也会越来越高，技术含量也越来越中。其要求工程机械设备的管理热暖有全新的观念与思想，科学对机械设备进行安装、维修与更新等工作的综合管理。因此，工程机械设备管理人员向要从根本上提高全体管理的专业技术素质，就应该加大专业技术的培训力度。另外，施工企业也可以有重点地组织由工程机械设备的维修、管理与操作人员共同参加设备的管理，从而形成业务、专业技术的氛围。并且还可以根据施工的实际情况，采用参观、学习等形式，及时宣传、推广有效的经验体会，逐步提高施工企业各级人员的知识水平与实际操作的技能。

　　众所周知，工程机械设备的维修、保养、使用三者有着密切的联系，相互补充。任何工程机械设备在使用一段时间之后，都会出现不同程度的故障。为了降低故障，并延长工程机械设备的使用寿命，首先应该根据工程机械设备的使用情况，密切配合施工的生产，并准确按照其规定的时间定期做好各种工程机械设备的维修与保养工作。另外，工程机械设计管理部门在制定维修以及保养计划的时候必须认真、仔细进行各种设备的实际情况，并针对工程机械设备的不同特点，采用不同的维修与保养措施。对于旧式的设备，应该要保证工程机械设备的正常运行；而对于新工程机械设备，就应该侧重于提高技术、操作人员的技术水平为重点。只有这样，才能有效保证每个工程机械设备安全生产。

　　近年来，随着我国铁路建设的高速发展和桥梁施工技术的不断提高，桥梁施工从劳动密集型将逐步向资本密集型转化，因此，桥梁建设中，机械设备使用种类越来越多，成本也跟着越来越高，桥梁施工新技术的推广越来越依赖于大型特种专用设备的研制使用才能实现。显而易见，工程机械设备的使用，对桥梁施工安全和进度起到至关重要的作用，它已成为工程质量和工期的重要保证,也是招标过程中能否中标的一个参考。所以，桥梁施工中，必须加强工程机械设备管理，目的是：提高机械设备配备的科学性和合理性，确保自有机械设备优先使用，提高自有设备完好率、利用率；保证外租设备的适用性、安全性、经济性，规避风险。最终达到有效控制、降低机械设备使用成本、提高经济效益。本文从以上管理目的出发，简单分析一下如何做好工程机械管理工作。

　　1、建立健全工程机械设备的管理制度，采取技术、经济、组织的措施，对机械设备的计划、采购、租赁、安全使用、环保、维修保养、改造、拆卸、退场、报废等全过程实行综合管理。做到优化配置、择优选购、正确使用、精心保养B体育、安全运行、科学检修、适时改造和更新；实行专业技术管理与经济管理相结合；实物管理与资产管理相结合；专业管理与项目机械设备管理相结合；使机械设备满足施工和生产的要求，并保持机械设备的安全使用和良好的技术状态。

　　2、严格执行机械设备维修保养制度，编制维修保养计划，机械管理员要积极配合厂家技术人员共同做好设备维修养护工作，平常备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常，停机保养”。同时与各生产厂家保持联系，及时处理关键性机械故障，确保设备利用率。操作司机必须每天认真填写机械设备运转交接记录、维护保养记录B体育、动力使用费记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作时间、工作内容、维修保养情况。此外，要注意对设备的季节性维护。持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏；寒冷冬季，要提前更换冬季用油，进行冬季维护B体育，保证设备在冬季能够正常运行。

　　3、严格执行施工机械油耗管理办法，施工机械油耗控制难度比较大，油料消耗漏洞比较多，因此施工机械加油时，责任司机向调度提出申请，调度核对后，向物资部中心油库申请，油库管理人员核对后按程序加油；汽车吊、平板车原则上须到项目部中心油库加油，履带吊、发电机、搬运机等不能自行或行驶速度缓慢的机械，可由责任司机提出申请，到中心油库办理好手续后，由调度安排用油桶送油，加油完毕，须将油桶送回中心库；机械部会同物资部、调度每月底对每台用油机械实行用油考核，考核前退场的，在退场前进行考核，根据单机月度加油量、工作量、机械功率核算油耗。

　　4、完善岗位责任制、月度考评制度和机械设备安全检查制度，进行月度设备考核要制定详细的考评程序、奖惩办法，并对设备运转工作时间、动力消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行综合考核。在每次安全检查中发现的问题，应及时下达机械设备隐患整改通知单，传达到操作司机或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

　　1、优选精良设备，并合理配套，形成综合生产能力。设备能力大于进度指标要求的能力。同类设备尽可能采用国内厂家设备，以方便配件供应和维修。

　　2、在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备效率，确保工程进度。

　　3、投入本工程的主要机械、试验设备仪器按“数量充足、配备合理、性能稳定、有计划、分批次”的原则进场。根据施工进度和工程施工需要，合理安排机械进场及现场调配，确保施工机械满足工程进度要求。

　　4、各分项工程根据施工进度，在施工高峰期后，根据剩余工程量，在确保足量的机械设备，富余机械设备及时退场。

　　5、根据本标段工程的施工类型和工程量，所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备(如：若遇到停电变压器不能供电，我们可立刻启动同等供电量的自备发电机)，这些备用的机械设备性能良好，就位合理，随时处在待命状态，确保施工不因机械设备的原因而受影响。

　　1、加大设备管理人员培训力度，形成科学有序的机械设备管理体系，项目部应确定分管设备的领导、设备施工所需的管理部门并配备相应的专业技术管理人员，并培养成一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，提高处理一般故障和突发事件的能力。

　　2、选用一批职业道德较高的操作司机，操作司机的修养问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前项目部设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，项目部仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大操作人员树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。

　　大型机械设备的申购、论证是大型机械设备管理系统中最基础的工作，也是整个设备管理工作的开端，这项工作做得好不好，将影响今后管理的质量和效益，影响企业生产任务的完成。企业购买大型机械设备必须由申购单位向设备管理部门提出书面申购报告和计划，写出书面论证报告，由设备主管部门组织专家进行论证，报主管领导批准后实施。论证报告是申购大型机械设备的重要依据，我们经过长期的实践、学习和交流，对企业大型机械设备论证报告的内容做了详细的要求，内容包括：⑴拟订购的大型机械设备在企业生产发展战略方面的必要性、所起的作用及主要用途，承担工作任务量。⑵组织机构、技术条件落实情况。包括人员配套、培训计划、大型机械设备消化吸收、开发、创新、维修等所需技术力量安排情况。技术资料收集分析，同类机械设备使用情况及性能分析，机械设备的型号、规格、生产商、性能价格比。⑶总体投资估算及投资效益。包括机械设备的本体及附件、配件费、基建费或改建费、人员培训费、安装调试费、建成后的年度维持费、维修费等，对企业生产发展的定性、定量估计，设备利用率、社会效率和经济效益。企业应本着保证重点、择优投资的精神，将任务重要、需要迫切、受益面大、条件具备的项目所需的贵重机械和大型设备，优先列入购置计划，使其能在生产中充分发挥作用。

　　大型机械设备必须配备中级以上职称的技术人员进行专人专管，进行操作、维护和管理，其他人员必须经过技术培训取得上机合格证后，方可上机操作。大型机械设备专门管理人员负责解决技术问题，维持设备正常运转，培训与指导上机人员，扩大使用队伍，组织在大型机械设备上完成各种生产的使用任务，开发新的功能，使其发挥最大使用效益。设备专管部门根据每台大型机械设备的特点，制定使用、维护保养制度和操作规程。建立大型机械设备日志，记录使用运转情况、开机机时数、用途、维护保养情况、故障及故障排除情况、损坏及原因、调转及使用交接等情况。建立定期维修保养和定期检验标定的制度，以确保其准确性和灵敏度。大型机械设备发生故障后，要及时组织力量修复，对较大事故，当事人要及时写出报告，由企业、项目部有关人员组成小组分析原因，查清责任，提出处理意见，事故报告要存档备查。大型机械设备管理、使用设有《大型机械设备使用记录册》，详细记载大型机械的各项基本情况，其中包括损坏、维修、调转等，以及使用情况，包括用途、机时等。保证贵重机械和大型设备经常处于最佳的技术状态，延长使用寿命，提高使用效率，获取最大效益。

　　大型机械设备是国家的财产。为充分发挥大型机械设备在生产中的作用，提高机械设备的使用效益，企业对大型机械设备实行“专管共用”原则。“专管”是指企业委托某一部门专人管理，“共用”是指该设备面向全企业，为全企业各项目部服务。大型机械设备首先确保为企业生产服务，必须搞好与企业内各项目部的协作共用，专管部门积极创造条件为企业生产服务。设备专管部门只有管好设备的义务而没有拒绝他人使用的权利，坚决杜绝自己不用又不准别人用机的不良现象。设备专管部门和管理人员应积极培训操作人员，通过多种方式传授操作技术和经验，鼓励已获得操作许可证的人员上机操作，协助用户完成生产任务。在确保企业内生产任务的前提下，要积极参加企业间和社会的技术协作，积极开展社会服务，以获得好的社会和经济效益。我们对大型机械设备实行“专管共用”的经验表明，领导重视是前提，一批思想觉悟高和技术水平高的技术人员和管理者是保证，责、权、利明确的配套措施是关键。

　　为充分发挥大型机械设备的使用效益，提高其利用率，各专管单位在保证完成企业内的生产任务之后，有空余时间，可以开展对外服务，对外服务必须是有偿服务。⑴对外服务范围：面向社会的服务；对企业内经济实体单位或独立经济核算单位的服务。⑵计费内容。采取按机时收费的办法，收费内容：a水电费；b人工费；c材料消耗费；d设备折旧费（含配套设备）；e管理费。a－c项按市场价格收费；设备折旧费按公式计算；管理费按a－d项总和的10％收取。⑶折旧费计算方法：折旧费按机时收取费用。Z=V0/TYZ：每小时折旧费，单位：元/小时；T：核定每年机时定额，单位：小时/年（见附表Ⅰ）；Y：折旧年限，单位：年（见附表Ⅱ）；V0：大型机械设备的原值，单位：元。